VDI-Z Integrierte Produktion Ausgabe I-2013
VDI-Z Integrierte Produktion behandelt praxisnah den gesamten Produktionsprozess, enthält anwendungsbezogene Fachberichte von marktführenden Unternehmen und liefert neueste Ergebnisse aus Forschung und Entwicklung zu den Themen Werkzeugmaschinen, Werkzeuge, Fertigungsverfahren, Automatisierung, C-Techniken, Qualitätssicherung und Betriebsmanagement.
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Bericht
Hochgenaue Werkzeugspanntechnik unterstützt Präzisionsmaschinen
Weniger Schwingungen - längere Standzeit
Beim Schweizer Präzisionswerkzeugmaschinenbauer Fehlmann liegen Qualität und Wertschöpfung aufgrund der Fertigungstiefe "in eigener Hand". Auch was von Dritten hinzukommt, muss hohen Anforderungen entsprechen. Die Werkzeugspannung "powRgrip" wird den gestellten Qualitätsansprüchen an perfekten Rundlauf und Vibrationsdämpfung gerecht. Dadurch erhält der Kunde Schweizer Qualität "im Doppelpack", wie Beispiele aus der Impellerfertigung sowie dem Mikrobohren zeigen.
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Fertigungsmesstechnik der Zukunft: "Alles ist messbar"
Moderne Bildverarbeitungssysteme im webbasierten Fertigungsumfeld
Schneller, sicherer, genauer, flexibler - beinahe "olympisch" muten die Anforderungen an die Fertigungsmesstechnik der Zukunft an. Sie ist eine Schlüsseltechnologie für die Qualitätssicherung von Produkten und Prozessen. Die "EMO Hannover 2013" greift alle in der Produktion relevanten Trends unter dem Motto "Intelligence in Production" zielgruppengerecht auf. Im besonderen Fokus dürfte dabei der Umgang mit Informationen aus der Messtechnik im webbasierten Umfeld von Industrie 4.0 stehen.
Autor(en):
Frick, Walter
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Simulationsverfahren prüft Hartmetallentwicklungen im Vorfeld
Virtuelles Labor sorgt für passgenaue Hartmetallprodukte
Bevor Ceratizit seine Hartmetall-Prototypen für den Verschleißschutz und die Zerspanung fertigt, steht eine detaillierte Analyse an. Fertigungsprozesse und die spätere Belastung werden simuliert. Anschließend zeigen Vergleiche mit realen Experimenten, ob die dabei beobachteten mit den vorher berechneten Effekten übereinstimmen. Ein "virtuelles Labor" verhilft den Hartmetallexperten zu noch passgenaueren und vor allem schnellen Entwicklungen.
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Präzision in der Einzelteil- und Serienfertigung
Messtechnik sichert Wirtschaftlichkeit
Mit großer Fertigungstiefe produziert Rohde & Schwarz Teisnach auf einer Fläche von über 62000 m² im Bayerischen Wald ein umfangreiches Teilespektrum. Neben der Herstellung für den Mutterkonzern ist das Werk auch Dienstleistungspartner für die Auftragsfertigung mechanischer und elektronischer Komponenten. Insgesamt acht Einstell- und Messgeräte von Zoller kommen in den Bereichen Werkzeug- und Formenbau, in der Einzelteilfertigung und zukünftig in der Werkzeugschleiferei flexibel und bedienungsfreundlich zum Einsatz.
Autor(en):
Steinmetzer, Karin
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Präzise bis ins kleinste Detail
Werkzeughaltersysteme für die Mikrozerspanung
Ob Formenbau, Dentaltechnik, Medizintechnik, Uhren-, Schmuck- oder optische Industrie - die Zahl der hochpräzisen Anwendungen im Bereich der Mikrozerspanung ist in den vergangenen Jahren enorm gestiegen. Wer mit filigranen Werkzeugen, hohen Spindeldrehzahlen und extremen Präzisionsanforderungen effizient umgehen will, braucht Spannsysteme, die auch in Grenzbereichen prozessstabil arbeiten.
Autor(en):
Kostner, Heinold
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Hoher Integrationsgrad sorgt für Wirtschaftlichkeit
Toolmanagement gewinnbringend einsetzen
Toolmanagement bedeutet heute mehr, als mithilfe automatisierter Ausgabesysteme die direkten Werkzeugkosten und -bestände zu senken. Mit einer systematischen Werkzeuglogistik in der Fertigung lassen sich Maschinenstillstände vermeiden und Rüstvorgänge verkürzen. Mit der Planungsunterstützung für Arbeitsvorbereitung und NC-Programmierung wird die Werkzeugvielfalt eingedämmt, der Wiederverwendungsgrad erhöht und die Simulation erheblich vereinfacht.
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"Top-Thema" Beschaffungsmanagement - Preisniveau in der Serienfertigung senken
Instabile Rohstoffpreise fordern wachsame Blicke auf das Produktportfolio
Viele Unsicherheitsfaktoren lassen aktuell keinen echten Optimismus aufkommen. Unvermindert harter Wettbewerb aus Asien, steigende Rohstoffpreise sowie Unterbeschäftigung in vielen Euro-Ländern bergen Risiken, gegen die sich viele Firmen rechtzeitig rüsten müssen.
Autor(en):
Sschulze, U.
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Hauseigenes Technologiecenter sorgt für Zerspanungskompetenz
Praxisnaher Kühlschmierstoff-Test
Seit vier Jahren werden bei einem Schweizer Schmierstoffunternehmen die neu entwickelten Kühlschmierstoffe getestet und die vielfältigen Bearbeitungsoperationen der Kunden und Partner praxisnah abgebildet. Das Technologiecenter gestattet es den Zerspanungsspezialisten, den Kunden einen effektiven "Mehrwert" zu bieten und so deren Produktivität, Wirtschaftlichkeit und Bearbeitungsqualität zu optimieren - wie Testergebnisse belegen.
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Verzahnfräser mit Hartmetall-Schneidplatten
Beim Verzahnen 30% produktiver
In Getriebewellen aus Stahl 42MnCrMo4 mit einer Zugfestigkeit von 1000 /mm² ist eine knapp 150 mm lange Verzahnung mit 31 Zähnen Modul 4 auf 130 mm Durchmesser zu fertigen. Ein Lohnfertiger bearbeitet die Wellen komplett auf einem Drehzentrum. Verzahnwerkzeuge mit beschichteten Hartmetall (HM)-Schneideinsätzen haben die zum Verzahnen benötigte Bearbeitungszeit um über 30 % gekürzt.
Autor(en):
Mücke, Konrad
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Schnell und präzise senken und Gewinde fräsen
Drei Bearbeitungsaufgaben - ein Werkzeug
Ein Zulieferer der Kfz-Branche benötigt zur Herstellung einer Abschlepphaken-Halterung anstelle von drei Werkzeugen - für jeden Bearbeitungsschritt ein separates - jetzt nur noch ein einziges. Das Kombi-Werkzeug senkt und fräst in einer Aufspannung und bringt dem Aluminiumverarbeiter deutliche Zeit- und Qualitätsvorteile ein.
Autor(en):
Schönhuth, Holger
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Ideen und Lösungen für ganzheitliche Zerspanprozesse
Potentiale moderner Werkzeugsysteme
Tool Management, Prozessüberwachung, Projektmanagement, "intelligente" Werkzeugsysteme - den aktuellen hohen Kundenanforderungen gerecht zu werden, gelingt nur mit Systemen, die eine effiziente Unterstützung des Anwenders in allen Fragen des Werkzeugeinsatzes gewährleisten. Solche "Assistenzsysteme" sind bisher nicht in durchgängigen Lösungen verfügbar, werden aber Entwicklungsschwerpunkte der Zukunft sein.
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Innovationen unterstützen alternative Bearbeitungstechnologie für Drehanwendungen
"Hard Part Turning" auf Wachstumskurs
Verbraucher erwarten eine immer längere Haltbarkeit - vom Automotor bis zur Antriebswelle. Und damit wird es immer eine Nachfrage nach gehärteten Bauteilen geben. Um im Wettbewerb Vorteile zu erreichen, lautet das Ziel der produzierenden Unternehmen: Optimierung der Herstellung solcher Werkstücke. Klassischerweise werden gehärtete Bauteile schleifbearbeitet, doch immer häufiger ist das Drehen eine kostengünstige und beliebte Alternative.
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Neue Werkzeugkonzepte erlauben neue Anwendungen
Vorteile durch High Feed Machining
Änderungen der wirtschaftlichen Lage haben stets auch veränderte Zielsetzungen in den Fertigungsbetrieben zur Folge. Innovative Werkzeughersteller sind in der Lage, darauf schnell zu reagieren und den Anwendern auf diese Bedingungen angepasste Werkzeugkonzepte bereitzustellen. Am Beispiel des Hochvorschubfräsens wird gezeigt, wie sich bei vielen Zerspanaufgaben eine Zeitersparnis, eine höhere Prozesssicherheit sowie eine verbesserte Standzeit erzielen lassen.
Autor(en):
Boost, Heinz Peter
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EMO zeigt "revolutionäre" Konzepte aus der Werkzeugindustrie
Span um Span
Ein Wort, zwei Zahlen und ein Satzzeichen erregen die Gemüter wie einst die Vision von "Computer Integrated Manufacturing" (CIM): Die Rede ist von Industrie 4.0, der neuen Fabrikation mit webbasierter Vernetzung. Doch welche Rolle spielen dabei die Werkzeuge? Ein Situationsbericht schildert Trends von der Schmalkalder Werkzeugtagung, dem "Insidertreffpunkt" der Zerspaner.
Autor(en):
Fecht, Nikolaus
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CVD-beschichtete WSP sorgen für Prozesssicherheit und hohes Zerspanvolumen
Leistungssteigerung dank neuem Schneidstoff
Zunächst kamen beim Spezialisten Hanning & Kahl aus Oerlinghausen die angebotenen Wendeschneidplatten (WSP) aus neuartigem Schneidstoff nur testweise zum Einsatz. Das Unternehmen entwickelt und produziert Komponenten für den Schienenverkehr und für Windenergieanlagen. Die Leistungsfähigkeit der "Tiger·tec Silver"-Technologie erwies sich im Test als so überzeugend, dass der Schneidstoff inzwischen umfassend genutzt wird.
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Aufsatz
Nickelbasislegierung Inconel 718 mit hoher Oberflächengüte bearbeiten
Führungsfaseneinfluss beim Bohren
Die Anforderungen an Bohrwerkzeuge hinsichtlich Produktivität und Qualität der erzeugten Bohrungen steigen stetig. Insbesondere bei der Nickelbasislegierung "Inconel 718" ist die erreichbare Bohrungsgüte von großer Bedeutung, da dieser Werkstoff unter anderem für Turbinenscheiben diverser Fluggastriebwerke eingesetzt wird. Untersucht wurde der Einfluss der Führungsfasen am Wendelbohrer auf die Bohrungsgüte bei Variation von Fasenbreite und -anzahl.
Autor(en):
Biermann, Dirk; Beer, Nicolas; Sattel, Stefan
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Messtechnische Ermittlung der statischen Biege- und Torsionseigenschaften
Statisches Verhalten von Werkzeugschnittstellen
Als direktes Bindeglied zwischen Werkzeugmaschine und Werkzeug beeinflusst die Werkzeugschnittstelle unmittelbar die Leistungsfähigkeit und Qualität des Bearbeitungsprozesses [1]. Im "Industriearbeitskreis Werkzeugschnittstelle" (AK WZS) werden am Werkzeugmaschinenlabor (WZL) differenzierte Untersuchungen zu Werkzeugschnittstellen durchgeführt. Durch geeignete Methoden und Prüfstände zur statischen Untersuchung von Schnittstellensystemen wird ein direkter praxisnaher Vergleich möglich.
Autor(en):
Brecher, Christian; Müller, Frank; Wagner, Petra
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